打開散熱器底部水箱的排放旋塞。如果需要，拆下散熱器下部軟管。

排放冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018 （冷卻系統。

拆卸中冷器。參見第 10 節中的步驟 010-002（中冷器總成）。

拆卸噴油器高壓燃油管路和燃油管。參見第 6 節中的步驟 006-024（燃油供油管）。

如有必要，從發動機右排上拆下機油旁通濾清器、機油輸油管和機油輸油接頭總成。參考第 7 節中的步驟 007-013（旋裝式機油濾清器）。

拆下搖臂室蓋。參考第 3 節中的步驟 003-011（搖臂室蓋）。

拆卸噴油器。參考第 6 節的步驟 006-026（噴油器）。

拆下搖臂。參考第 3 節中的步驟 003-009（搖臂室總成）。

拆下推桿和跨接壓板。參考第 4 節中的步驟 004-014（推桿和管）。

注 : 底部的四個螺釘 (1) 帶有密封墊圈。

拆下六個螺釘、蓋和密封墊。

廢棄密封墊。

注 : 標記凸輪隨動件，以便能將它們裝回原位。

凸輪軸隨動件 - 拆卸

拆下兩個凸輪軸隨動件螺釘。

拆下凸輪軸隨動件總成。

清洗并檢查凸輪軸隨動件總成能否繼續使用。

軸必須能夠轉動自如。如發現明顯受阻，應將其解體，檢查軸上有無毛刺。

檢查凸輪軸隨動件能否繼續使用。如發現凸輪軸隨動件臂總成損壞，必須將其更換。

檢查推桿套筒是否損壞。如果承窩損壞，必須更換凸輪隨動件總成。

滾輪必須能夠轉動自如。檢查滾輪的間隙。

如果凸輪隨動件滾輪間隙不符合技術規范，必須重裝或更換凸輪隨動件。

注 : 維修替換用凸輪隨動件封裝于重防護劑中以減少生銹。在發動機上安裝零件前，必須使用溶劑完全去除這種防腐劑。

注 : 必須在安裝前預潤滑凸輪隨動件。

將凸輪軸隨動件放置到環形定位銷上。

用清潔的發動機機油潤滑凸輪軸和凸輪隨動件。使用木槌小心地將軸落座在環形定位銷上。

當軸平面座入到缸體和凸輪軸凸輪的滾輪上時，檢查隨動件沒有干擾缸體。

安裝專用的鉆孔螺釘。

注 : 由于螺釘為中空，該螺釘的扭矩值較小。

安裝密封墊。

安裝凸輪軸隨動件蓋。

注 : 僅底部的四個螺釘使用密封墊圈。

如圖所示，安裝六個螺釘和四個密封墊圈 (1)。

安裝推桿。參考第 4 節中的步驟 004-014（推桿或管）。

安裝搖臂。參考第 3 節中的步驟 003-009（搖臂室總成）。

調整頂置機構。參考第 3 節中的步驟 003-004（頂置機構設置）。

安裝搖臂室蓋和所有相關零件。參考第 3 節中的步驟 003-011（搖臂室蓋）。

安裝機油旁通濾清器、機油輸油管和機油輸油接頭總成。參考第 7 節中的步驟 007-013（旋裝式機油濾清器）。

安裝噴油器高壓燃油管路。參見第 6 節中的步驟 006-024（燃油供油管）。

安裝中冷器。參見第 10 節中的步驟 010-002（中冷器總成）。

加注冷卻系統。參考第 8 節中的步驟 008-018（冷卻系統）。

用干凈的 15W-40 機油加注發動機。參考第 7 節中的步驟 007-037（潤滑系統）。

運轉發動機，使冷卻液溫度達到 70°C [158°F]，并檢查有無泄漏。

拆下搖臂室蓋。參考步驟 003-011。

拆下搖臂。參考步驟 003-009。

推桿 - 拆卸

注 : 建議在推桿上作標記，以便將它們裝回原位。

拆下推桿。

通過在平面上滾動推桿檢查推桿是否平直。更換彎曲的推桿。

注 : 不得使用彎曲的推桿，或試圖校直彎曲的推桿。

檢查推桿的兩端是否磨損或損壞。

注 : 如果推桿接觸承窩的部位磨損或損壞，必須更換凸輪隨動件總成。如果推桿或調節螺釘承窩表面磨損或損壞，應將搖臂調節螺釘連同推桿一起更換。

檢查推桿的承窩端有無不均勻的磨損或劃傷。

如果發現承窩磨損，搖臂上與之匹配的調整螺釘也必須更換。

如果發現接觸部位有平行的劃傷，必須更換推桿。

檢查推桿的球頭端。

接觸區域必須呈現光滑的密封圖案。

如果推桿的球端有平行的、中心隆起的凹槽和劃傷或，則必須更換推桿。

注 : 如果發現推桿磨損，必須更換配套的凸輪隨動件總成。

推管 - 拆卸

注 : 推管必須正確座合在凸輪隨動件中。

使用清潔機油。潤滑凸輪隨動件的承窩。

安裝推管。

安裝搖臂。參考步驟 003-009。

調整頂置機構。參考步驟 003-004。

安裝搖臂室蓋和所有相關零件。參考步驟 003-009。